A halliszt nagyon fontos állati fehérje takarmány. hazám hallisztipara későn indult, de az elmúlt években a nagy hozamú és kis értékű hal kibocsátásának növekedésével, valamint az állattenyésztés fejlődésével a takarmányigény megugrott, a halliszt-feldolgozó ipar pedig rohamosan fejlődött. A halliszt minősége szorosan összefügg a takarmánytermékek minőségével, és számos tényező befolyásolja a halliszt minőségét. Közülük a halliszt feldolgozási technológiája és kiválasztásahalliszt berendezések gyártósoraikülönösen fontosak a halliszt minősége szempontjából.
A halliszt feldolgozási eljárása
A halliszt-feldolgozási módszereket alapvetően két típusra osztják: száraz és nedves módszerre. Ezek közül a száraz módszer tovább oszlik a közvetlen szárítási módszerre és a száraz préselési módszerre, a nedves feldolgozási módszer pedig sajtolási módszerre, centrifugális módszerre, extrakciós módszerre és hidrolízis módszerre oszlik.
Mivel a száraz feldolgozási technológia megköveteli az alapanyagok hosszú távú, magas hőmérsékleten történő szárítását, az olaj oxidációja komolyabb, az előállított halliszt sötét színű, könnyen kelthető sajátos szagú, fehérjetartalma nem magas, ami befolyásolja a takarmány emészthetőségét. Előnye, hogy a felszerelés Egyszerű, alacsony befektetési felszerelés, közepes és alacsony zsírtartalmú halakhoz.
A relatív nedves eljárás jelenleg egy elterjedtebb halliszt-feldolgozási technológiát alkalmaz. Ennek a módszernek az a jellemzője, hogy az alapanyagokat előfőzik, kipréselik, szétválasztják, majd szárítják. Az előállított halliszt jobb minőségű és magasabb fehérjetartalmú. A költség alacsony, hátránya pedig az, hogy a berendezés-beruházási költség viszonylag magas, a kis- és középvállalkozások küszöbértéke pedig viszonylag magas.
Milyen gépeket használnak a halliszt gyártási folyamatában
Mivel a jelenleg elterjedt halliszt feldolgozás nedves eljárás, ezért itt elsősorban a benne foglalt összes berendezést mutatjuk behalliszt berendezések gyártósora nedves folyamatban.
A nedves feldolgozási technológia elsősorban a következő négy módszert tartalmazza: nedves préselési eljárás, centrifugális folyamat, extrakciós folyamat, hidrolízis folyamat
Minden folyamatnak megvannak a maga sajátosságai és alkalmazhatósága, de ahalliszt felszereléshasznált nem más, mint a következő.
Főzőgép: A főzés célja a hal testében lévő zsírsejtek felszakítása, a fehérje koagulálása, valamint az olaj és a víz teljes kiszabadítása a hal testéből, hogy felkészüljenek a későbbi préselésre.
Préselés: válassza szét a főtt anyag olajának és nedvességének nagy részét, majd szárítsa meg, hogy csökkentse a szárító terhelését és csökkentse a gőzfogyasztást.
Háromfázisú dekantáló centrifuga: A főtt anyag centrifugálásával az olaj, a nedvesség és a szilárd maradék elválasztása érdekében helyettesítheti a prést, hogy tovább csökkentse a nedvességtartalmat, csökkentse a szabad zsírsavak (FFA) tartalmát, csökkentse a halolaj szennyeződéseit és javítsa az olajtermelést. termék a halolaj tárolási idejének meghosszabbítására.
Száraz hallisztr: A szárítás célja a nedves anyag száraz hallisztté alakítása. A halliszt nedvességtartalma általában 12% alatti. A Flytime Machinery FM alacsony hőmérsékletű vákuumszárítójának használatával hatékonyan elkerülhető a halliszt magas hőmérsékletű oxidációja, és magasabb fehérjetartalmú hallisztet kaphatunk.
Halliszt hűtőberendezés: Célja, hogy a halliszt szobahőmérsékletűre hűljön, és megakadályozza, hogy a halliszt a magas hőmérséklet miatt zsírt égessen. Jó hűtő, amely hatékonyan és gyorsan hűti le a hallisztet.
Vákuumos koncentráló berendezés: A gyártási folyamat során keletkező fehérjeoldat koncentrálásával és visszanyerésével csökkenthető a halliszt előállítás költsége és növelhető a haszon.
Halliszt szagtalanító berendezés: A szagtalanítás célja a halliszt gyártása során keletkező szag feloldása, a levegőre és a környezetre gyakorolt hatás csökkentése
Feladás időpontja: 2022.10.27