5db2cd7deb1259906117448268669f7

Szagtisztítási kezelési terv hallisztgyárak számára

A halliszt üzem a vízben maradt árukat, valamint néhány apró halat és garnélarákot hallisztté alakítja takarmányozásra, különféle technikák alkalmazásával, beleértve a magas hőmérsékletű gőzmelegítést, préselést, szárítást és zúzást. A gyártási folyamat számos pontján büdös gáz keletkezik, és a szag súlyosan szennyezi a levegőt.

1.Sa büdös gáz eredete

Hazámban a halliszt feldolgozási technológiája általában a következő: vízi termékhulladék, nedves szárítás, porítás,szárítógépes szárításés halliszt készítése.

Az elsődleges szagokat okozó tényezők a következők:

1) Szervezett emissziós források, mint plmagas hőmérsékletű főzés kipufogógázokhalforgács nedves szárító kemencék; 

2) Szervezetlen emissziós források, mint például nyersanyagtárolók, szennyvíz, szennyvíztisztító telepek, gyártási nyersanyagszállítás, stb. Ezek közül a fő szagforrások a magas hőmérsékletű főzés, a nyersanyagtárolók és a nyersanyagszállítások.

2. Útvonalválasztás folyamata

A kellemetlen szagú gázok tisztítására számos módszer létezik, amelyek főként a következőket tartalmazzák:

1)Maszkolási módszer (semlegesítési módszer, szagtalanítási módszer): A kellemetlen szagú gázt az illatosított keverékbe keverjük a szag elfedésére.

2)Levegős oxidációs (égetési) módszer: az oxidatív szagtalanításhoz használja a legtöbb szagú, redukáló tulajdonságú anyagot, például szerves ként és szerves aminokat. Van termikus oxidáció és katalitikus égés.

3)Vízpermetezési módszer: A kellemetlen szagú gáz feloldása vízzel a kellemetlen szagok eltávolítására.

4)Kémiai oxidációs abszorpciós módszer: A kémiai egység működési elméletét kölcsönözve alkalmas magas szagú szennyezőanyag-koncentrációjú hulladékgázok kezelésére, fejlett technológiával, stabil működéssel és kis helyigénnyel, a feldolgozási hatékonyság magasabb.

5)Adszorpciós módszer: A szagú anyagokat adszorbens aktív szén, aktív agyag stb. adszorbeálják, magas szagtalanítási hatékonysággal és alacsony energiafogyasztással.

6)Fotokatalitikus oxidációs módszer: A nagy energiájú ultraibolya fény besugárzása során különböző reakciók (fotokémiai reakciók), mint például a gyűrű felnyitása és az illékony szerves vegyületek (VOC) kémiai kötéseinek felszakadása kis molekulatömegű vegyületekké bomlik, mint például CO2 és H2O; egyrészt nagy energiájú ultraibolya fényt használnak. A levegőben lévő oxigént fénybesugározva ózon keletkezik, az ózon elnyeli az ultraibolya sugarakat, így oxigén szabad gyököket és oxigént hoz létre, és az oxigén szabad gyökök reakcióba lépnek a levegőben lévő vízgőzzel hidroxil-szabad gyököket, erősebb oxidálószert és szerves A kipufogógáz teljesen oxidálódik szervetlen anyagokká, mint például víz és szén-dioxid. Emellett az ózon, amely nem nyeli el az ultraibolya sugarakat, szintén erős oxidálószer, és egyes szerves hulladékokkal érintkezve oxidálódik, és szervetlen anyagokká, például víz és szén-dioxid keletkezik.

7)Kombinált módszer: Ha a szagtalanítási követelmények magasak, és nehéz egyetlen tisztítási eljárással teljesíteni a követelményeket, akkor a kombinált szagtalanítási módszert alkalmazzák, azaz több módszer kombinációját alkalmazzák a szagtalanítás hatékonyságának javítására és az üzemeltetési költségek csökkentésére.

Válogatott fotokatalitikus szagtalanítási eljárás. A halliszt kipufogógáza az indukált huzatú ventilátoron keresztül távozik, és belép a poreltávolítóba,hűtő és párátlanító berendezéseka porvédő csövön keresztül előkezelésre, majd belép afotokatalitikus szagtalanító berendezések.A kezelés után elérheti a minősített váladékozást.

Nagy mennyiségű hűtővíz permetezése után a Fanxiang berendezésből származó, szervezett magas hőmérsékletű gőz nagy része lecsapódik és a szagtalanító torony, és a gőzben elkevert port is megmossuk. Ezután egy páramentesítő szűrőbe kerül, ahol a ventilátor szívása alatt szárítják. Végül a gőzt egyion fotokatalitikus tisztító, ahol ion- és UV-fénycsöveket használnak a szagmolekulák lebontására, ezzel a gőzt a kibocsátási szabványokig.


Feladás időpontja: 2022.11.10